Станки и механизмы для нарезки резьбы на водогазопроводных трубах

Из большого разнообразия станков и механизмов, предназначенных для нарезки резьбы на трубах, на санитарно-технических заводах применяют резьбонарезные станки и механизмы С225, ВМС2Б, ВМС2А, 5Д07 с тангенциальными плашками.

Все они снабжены резьбонарезными головками Московского инструментального завода (МИЗ) и предназначены для нарезки цилиндрических резьб. Конические резьбы на них можно нарезать только после установки специальных плашек для конической резьбы и постановки ограничителей длины нарезки. Кстати патрон 1а983 есть на сайте stankoartel.com.

Наиболее распространенными являются механизмы ВМС2А и ВМС2Б, а также станок 5Д07.

Механизмы ВМС2А и ВМС2Б являются модернизацией станка С225 и отличаются от него большей быстроходностью.

Рубонарезной механизм ВМС2Б предназначен для нарезания трубной или метрической резьбы на водогазопроводных трубах. Нарезка резьбы производится с помощью четырех тангенциальных плашек, установленных на резьбонарезной головке. Механизм состоит из тумбы, станины, коробки скоростей с рукоятками для переключения скоростей и рукоятки для сведения и разведения резьбонарезных плашек, резьбонарезной головки, каретки с пневмоприжимом, штурвала прижима и штурвала подачи каретки, пневмоцилиндра, привода от пневмоцилиндра к пневмоприжиму, крана пневмоуправления и штанги автоматического управления разводом резьбонарезных плашек.

Внутри тумбы установлен электродвигатель. Остальные узлы механизма смонтированы на станине, которая крепится к тумбе.

Коробка скоростей заключена в чугунный корпус, смонтированный на станине.

На фланце шпинделя коробки скоростей укреплена резьбонарезная головка.

Рукоятки могут находиться в двух рабочих и одном нейтральном положениях. В зависимости от их положения шпиндель станка получает различные скорости вращения. Положение рукояток для нарезки той или иной резьбы указано на схемах, прикрепленных к механизму. Рукоятка служит для сведения и разведения плашек нарезной головки путем передвижения хомута с помощью каретки, где закрепляется нарезаемая труба, которая движется вдоль направляющих механизма для подачи трубы к резьбонарезной головке для нарезки.

Механизм имеет ручное и автоматическое включение и выключение резьбонарезной головки. Ручное включение и выключение производится рукояткой. Автоматическое включение и выключение резьбонарезной головки и регулировка длины нарезки производятся с помощью штанги.

При движении каретки вправо кронштейн, закрепленный на каретке и скользящий по штанге, наталкивается на установочную втулку, закрепленную в соответствующем месте на штанге, и продвигает штангу вправо. Пружина служит для смягчения толчка. Штанга с помощью рычагов передвигает хомут вправо и разводит резьбонарезные плашки, тем самым прекращается нарезка. При обратном ходе каретки кронштейн упирается в установочную втулку, двигает штангу влево и тем самым возвращает через рычаги и хомут резьбонарезные плашки в рабочее положение.

Привод пневмоприжима состоит из чугунной стойки, внутри которой в направляющих движется вертикальная штанга, имеющая зубчатую рейку. Штанга находится в постоянном зацеплении с шестерней, насаженной на вал. На этот же вал насажена кулачковая муфта. Нижний конец штанги соединен со штоком поршня пневмоцилиндра. Левая половина муфты плотно сидит на валу пневмоприжима, а правая половина может передвигаться по призматическим шпонкам на валу и тем самым разъединять валы в случае перехода на ручное управление пневмоприжимом. При движении штанги вверх или вниз приводятся во вращение валы и тем самым сдвигаются или раздвигаются зажимные губки пневмоприжима. Работа на механизме производится следующим образом: водогазопроводную трубу, на конце которой нужно нарезать резьбу, пропускают через губки пневмоприжима до резьбонарезной головки. При повороте рукоятки крана управления сжатый воздух поступает в полость пневмоцилиндра и губки пневмоприжима зажимают трубную заготовку. В зависимости от диаметра трубной заготовки рукоятку коробки скоростей устанавливают в заданное положение и включают электродвигатель, который через клиноременную передачу приводит во вращение вал, на котором свободно посажена двойная шестерня. В зависимости от положения рукоятки шестерня входит в зацепление с шестернями, насаженными неподвижно на валу. На этом же валу свободно посажена двойная шестерня, которая в зависимости от положения рукоятки входит в зацепление с шестернями и тем самым сообщает необходимое количество оборотов валу, на котором закреплена резьбонарезная головка.

С помощью штурвала каретку с зажатой трубой по зубчатой рейке передвигают к резьбонарезной головке. На штурвал нажимают до нарезки первых ниток резьбы, затем каретка продолжает двигаться самостоятельно.

Как только нарезка будет выполнена на заданной длине трубы, плашки резьбонарезной головки автоматически разводятся, каретка штурвалом отводится в исходное положение и труба извлекается из пневмоприжима.

Для выполнения на механизме разовых операций зажим или освобождение трубы из пневмоприжима, а также развод плашек могут осуществляться вручную с помощью штурвала и рукоятки. При выполнении массовых заказов на нарезку резьбы одинакового диаметра и длины механизм может быть отрегулирован на автоматический цикл работы.

Обычно одновременно с нарезкой резьбы производится зенковка ее конца, для чего внутрь резьбонарезной головки устанавливается зенкер, который зенкует внутренний диаметр трубы одновременно с процессом нарезки резьбы.

Для нарезки резьбы на длинных трубах около механизма необходимо установить специальную подставку, цель которой — поддержать свободный конец трубы.

Наладка механизма заключается главным образом в правильной установке и заточке тангенциальных плашек.

Механизм ВМС2А имеет ту же конструкцию и техническую характеристику, что и механизм ВМС2Б, но у него зажим трубы производится вручную. Замена пневматического зажима трубы на ручной повышает производительность механизма, упрощает конструкцию механизма и его эксплуатацию, но несколько увеличивает затраты физического труда рабочего.

Резьбонарезной станок 5Д07 является резьбонарезным полуавтоматом, в котором, кроме ручной установки и съема изделия, все операции механизированы.

Станок предназначен для нарезки наружной цилиндрической резьбы на болтах, стержнях и трубах; укомплектован резьбонарезной головкой.

Станок состоит из станины, коробки скоростей с рукоятками для переключения скоростей и рукоятки для сведения и разведения вручную плашек резьбонарезной головки (на рисунке головка закрыта кожухом и рядом показан наконечник трубки охлаждения), суппорта с зажимным устройством, рукояток для управления зажимом изделия и подачей его вперед, рукоятки, управляющей величиной подачи суппорта, рукояток, управляющих работой гидропривода (настройка). Фланцевый электродвигатель приводит в движение гидропривод, иод крышкой размещен узел электрооборудования. Электродвигатель, приводящий в движение коробку скоростей, размещен в станине. Клиноременная передача в коробке скоростей закрыта кожухом. На передней стенке станины размещена кнопочная станция управления электроприводами станка.